（1）堆焊耐磨层

       铰刀堆焊耐磨层，并非是所有的铰刀外表面都堆焊耐磨材料。因为铰刀叶片的正面要推进泥料，磨损大；叶片的背面没有压力，磨损就小；叶片边缘的线速度大，磨损也*。例如45型页岩真空砖机的螺旋铰刀叶片的外径是450mm，而轴套直径是160mm，旋转时叶片外缘的线速度是轴套外缘线速度的2.8倍，加上叶片边缘与泥缸内壁间泥料的强烈摩擦，其磨损速度远远超过2.8倍。
因此在做耐磨层的堆焊时，边缘处应该较厚，约5-6mm，现在的铸造螺旋铰刀外缘均有一个向内倾斜的棱缘如图3。

图3     铰刀外缘结构示意图
 
       叶片正面只需从边缘向内堆焊50-60mm宽的一副，从边缘往内逐渐减薄，铰刀的背面和轴套可以不堆耐磨材料。对于首节铰刀的副叶，由于肩负切开和挤压泥条的双重责任，全身都有较严重的磨损，所以应全部堆焊耐磨材料。在堆焊时焊道尽量平滑并应和泥料滑动方向一致，不要沿叶片横向堆焊。
       （2）叶片堆焊后应保证叶片外缘和泥缸内壁有*小的间隙。
       这个间隙容易形成漏流，间隙越大，漏流量就越大，挤出效率就越低。总之，对于不同的原料，页岩真空砖机应有不同的螺距排列组合和转速。螺旋铰刀磨损后，应严格按照螺旋铰刀的角度、与泥缸之间的间隙、表面光洁度、主副叶和堆焊耐磨材料的要求修复，保证螺旋铰刀的*工作状态。